重錘式破碎機(jī)設(shè)備高鉻合金錘頭存在的問題及分析：

1、錘盤軸承端蓋鄂板構(gòu)造不符合：這種破碎機(jī)設(shè)備是仰擊錘式破碎，白云石進(jìn)入破碎機(jī)設(shè)備高速運轉(zhuǎn)的電機(jī)轉(zhuǎn)子上，高鉻合金錘頭以較高的角速度壓制白云石，擊碎或拋起料塊，被拋起來的料塊撞擊到還擊板上或自相碰撞而破碎。被高鉻合金錘頭破碎板和篦板工作區(qū)壓制和破碎，直到小于篦縫規(guī)格時從機(jī)腔下邊排出來。出料粒度分布是根據(jù)調(diào)節(jié)破碎板、篦板與電機(jī)轉(zhuǎn)子來實現(xiàn)的。可是，當(dāng)高鉻合金錘頭損壞到后半期或破碎板損壞而未未達(dá)到拆換周期時，如接著調(diào)節(jié)破碎板與轉(zhuǎn)子，會出現(xiàn)破碎板與錘盤軸承端蓋鄂板段碰撞狀況，即不能再度調(diào)節(jié)，高鉻合金錘頭雖仍有損壞，但不能運用。

2、破碎農(nóng)板結(jié)構(gòu)不合理：白云石根據(jù)還擊板的次破碎進(jìn)到破碎腔，根據(jù)破碎板(帶有承擊板和齒板)再度開展破碎。破碎板結(jié)構(gòu)為空心的，不論是原裝一套或是仿造的都容易出現(xiàn)縫隙狀況。這是因為破碎板的空心構(gòu)造使其掘進(jìn)工作面較基礎(chǔ)薄弱導(dǎo)致的，此外大塊的原料容易進(jìn)到篦板工作區(qū)，間接的加速高鉻合金錘頭的損壞。

3、篦土地板結(jié)構(gòu)不合理：白云石根據(jù)破碎板破碎后，進(jìn)到篦板工作區(qū)域開展擠壓成型和破碎，直到合乎篦縫規(guī)格規(guī)定時排出來。更新改造前因為篦板的篦縫段為直線段，篦縫交角較小，導(dǎo)致下料不順暢，特別是在白云石中含泥量較多時易堵料，因為這加重高鉻合金錘頭的損壞。

移動式破碎站工作時電動機(jī)推動轉(zhuǎn)子作高速運轉(zhuǎn)，原材料勻稱的進(jìn)到破碎機(jī)腔中，髙速掉轉(zhuǎn)的高鉻合金錘頭沖擊性、裁切撕破原料致原材料破碎，同時，原材料本身的作用力功效使原料從高速運轉(zhuǎn)的高鉻合金錘頭奔向架隔板、篩條，超過圓孔篩尺寸的原材料阻留到篩板上然后受小斧錘的壓制和碾磨，直到破碎至需要出料粒度合格通過篩板排出機(jī)外。

原材料強(qiáng)度低的選擇，某些破碎機(jī)廠家對高鉻鑄鐵二種原材料的高鉻合金錘頭進(jìn)行裝機(jī)試驗，在不同實驗標(biāo)準(zhǔn)下二種原材料的高鉻合金錘頭在必須時間及企業(yè)時間內(nèi)磨損率不一樣。從實驗數(shù)字所知，在破碎過軟原材料（如長石）時，可選擇高鉻鑄鐵材料的高鉻合金錘頭（其應(yīng)用儲存的年限是高錳鋼的3倍）。在選擇高鉻合金錘頭時不斷要依據(jù)實際的負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)選擇高鉻合金錘頭的構(gòu)造，也要依據(jù)被破碎原材料的強(qiáng)度來選擇不一樣材料的高鉻合金錘頭。

重型移動式破碎站生產(chǎn)廠家為意味著的置入合金錘頭主要用于統(tǒng)稱統(tǒng)稱白云石中的獨特成份SiO2科學(xué)研究生產(chǎn)制造，在高錳鋼化學(xué)反應(yīng)上鑲鑄滿布十分堅韌、強(qiáng)度僅次金鋼石的鎢鈷合金，能夠抵抗嚴(yán)苛純天然造成的純天然耐磨材料損壞，感覺適合而應(yīng)用真空泵鍛造、定項凝固技術(shù)性、晶體優(yōu)化避免鍛造缺乏，在嚴(yán)苛純天然造成的純天然耐磨材料損壞標(biāo)準(zhǔn)下工作中，特別適合破碎硬塑、高SiO

2、強(qiáng)空蝕性統(tǒng)稱統(tǒng)稱白云石，儲存年限是平時的高錳鋼錘頭的1.6倍。