在破碎工作結(jié)束后先要注意的是安全問題，要先斷開電源，才能進(jìn)行清理工作。打開破碎腔的先清周邊的的余料，再收拾錘頭上的殘余物料。在清理時(shí)可以用毛刷、手巾等工具進(jìn)行操作，以免傷自己。在將物料徹底收拾完結(jié)后，再用75%的乙醇拭擦一次就行，在這以后便可以關(guān)上破碎腔了。到此已清理完結(jié)，剩下就是將破碎機(jī)的外部徹底收拾一下子，地面也是要徹底收拾干凈。這也完成后開機(jī)運(yùn)行一下，看看有沒有什么差錯(cuò)。

新式移動(dòng)式破碎站進(jìn)料粒度分布尺寸的操縱，相對性傳統(tǒng)式的移動(dòng)式破碎站，更具備其特有特別是在的優(yōu)點(diǎn)，特有特別是在無蓖條預(yù)置，根據(jù)調(diào)整活鄂板與電機(jī)轉(zhuǎn)子中間超過調(diào)整進(jìn)料的目地。進(jìn)料粒度分布調(diào)整的時(shí)只要求調(diào)整還擊架后邊的彈黃長短即可?；蛟S會(huì)疑惑沒有蓖條的移動(dòng)式破碎站，出來的粒型是否還還比不上帶蓖條的破碎機(jī)。新式的移動(dòng)式破碎站里襯有3段破碎區(qū)，不一樣的破碎區(qū)應(yīng)用不一樣特性的鄂板，里襯預(yù)置符合結(jié)構(gòu)力學(xué)破碎基本原理，出來的粒型圓滑，制成品立即隨自流槽排出來，避免原材料在破碎機(jī)里襯反復(fù)破碎而導(dǎo)致的出粉率過高。移動(dòng)式破碎站作用力清掃消失殆盡煙塵能處理150UM左右的粗顆粒物，用以粗清掃消失殆盡煙塵和別的非常精確精準(zhǔn)細(xì)膩縝密清掃盡煙塵的處理。實(shí)際操作方法是將含塵汽體導(dǎo)進(jìn)大容量的重力沉降箱，降低汽體水流速，重力使顆粒產(chǎn)生沉降而與氣體分離；電清掃消失殆盡煙塵使汽體中的液體顆粒物帶正電荷，被吸到帶相反電荷電級內(nèi)以達(dá)到清掃煙塵的目地。

裝配時(shí)滾動(dòng)軸承調(diào)節(jié)有問題：裝配短軸時(shí)先將滾動(dòng)軸承外側(cè)放到帶座軸承上，并安裝到位。之后將滾動(dòng)軸承內(nèi)圈安裝到挨近軸肩的一邊。再將隔套Ⅱ、第2盤滾動(dòng)軸承內(nèi)圈靠著順序安裝到軸上，隨后就把隔套I、隔套Ⅲ、透蓋、圓螺絲釘帽、止退墊等安裝好。用這種測量儀器開展徑向查驗(yàn)，根據(jù)調(diào)整圓螺絲釘帽更改徑向。但在具體工作上，有時(shí)只能憑手感進(jìn)行調(diào)整，過大或是過小都不能達(dá)到生產(chǎn)要求。針對可調(diào)節(jié)的圓錐滾子軸承，在裝配線時(shí)要調(diào)節(jié)好徑向，以彌補(bǔ)軸在溫度上升時(shí)的熱伸展，因?yàn)檫@擔(dān)保了滾動(dòng)軸承的正常運(yùn)行。若徑向窟窿眼兒過小，易造成滾動(dòng)軸承發(fā)燙，加快點(diǎn)蝕，甚至是使翻轉(zhuǎn)體卡住或膠合板損害；若徑向過大，運(yùn)動(dòng)附帶的撞擊力擴(kuò)大，彎曲剛度降低，則會(huì)造成運(yùn)行中異聲，甚至是會(huì)導(dǎo)致比較嚴(yán)重震蕩或使保持架損害。

因?yàn)樵陔妱?dòng)式控制箱中設(shè)定好負(fù)荷，在破碎全過程中吃的負(fù)荷超過或者超出設(shè)定的負(fù)荷時(shí)，這時(shí)候移動(dòng)破碎站就是說自動(dòng)翻轉(zhuǎn)作用，把原材料撤出破碎電機(jī)轉(zhuǎn)子里，一瞬間緩解了合乎量，當(dāng)負(fù)荷減少后則有再次復(fù)原一切正常破碎運(yùn)行規(guī)范樣子，然后工作擁有全自動(dòng)翻轉(zhuǎn)作用，設(shè)定手動(dòng)式翻轉(zhuǎn)作用關(guān)鍵是為了更好地平常的設(shè)備維護(hù)管理體態(tài)神情柔和損件的拆換而設(shè)定的，那樣的設(shè)定就避免了拆裝維護(hù)保養(yǎng)休養(yǎng)檢修的多而繁雜零碎。