移動(dòng)破碎機(jī)錘頭運(yùn)用的材質(zhì)及制造工藝方法很多,但基本屬于鑄造、鍛造、堆焊和組合四大類多少種材質(zhì),現(xiàn)將常用的舉例介紹如下所述:高錳鉻鋼鑄造錘頭:高錳鉻鋼比高錳鋼更符合運(yùn)用于強(qiáng)烈沖擊和磨損工況下工作,它是一種無(wú)磁力奧式體鋼,是典型的高超度耐磨鋼,具有高的韌性、抗拉強(qiáng)度和延伸率,它是在高錳鋼的基礎(chǔ)上,加入一定量的鉻,可以提升其原始硬度,尤其是提升屈伏極限而無(wú)損于抗拉強(qiáng)度和延伸率,提升耐磨性而防止其范性變型。各制造商都制訂了自己的標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)自己的工藝技術(shù)和內(nèi)控指標(biāo),使鑄件在水韌處置后,得到絕對(duì)的奧氏體金相團(tuán)體,況且大限度地控制了碳化合物的生成。

五大優(yōu)勢(shì):

1、耗能低：節(jié)能省電，比同產(chǎn)品行節(jié)操能省電1/3以上，破碎1噸石料僅需2度電。

2、產(chǎn)量高：破碎比大，大塊石料一次可破到80mm以下，單臺(tái)機(jī)日產(chǎn)量高可達(dá)30000噸。

3、優(yōu)化結(jié)構(gòu)，磨損少：轉(zhuǎn)子覺(jué)得合適而運(yùn)用雙傳動(dòng)帶轱轤結(jié)構(gòu)，增大了轉(zhuǎn)子的慣性及牢穩(wěn)性，由因全篩分結(jié)構(gòu)減少了錘頭數(shù)目，下降了耐磨件磨損，下降了出產(chǎn)成本。

4、用途廣：產(chǎn)量大，全篩分結(jié)構(gòu)成品粒型好，多邊型多，針片狀少，石粉量底到13%以下，是骨料破碎的佳挑選。

5、操作簡(jiǎn)單：自動(dòng)化程度高，維修方便，改善了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

移動(dòng)破碎站具有重量輕、機(jī)動(dòng)性強(qiáng)、符合性強(qiáng)、節(jié)儉另外出產(chǎn)成本花銷等優(yōu)勢(shì)，一次性完成分級(jí)的破碎篩分，成品骨料的粒型好看，并且符合國(guó)度建筑用砂的標(biāo)準(zhǔn)，移動(dòng)式破碎機(jī)應(yīng)用在國(guó)內(nèi)各個(gè)地區(qū)，含有對(duì)礦山挖掘、建筑材料、公路、鐵路、水利工程、電力等行業(yè)中，增進(jìn)國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展，為用戶帶來(lái)更高的經(jīng)濟(jì)效益。

在物料進(jìn)入了到撕碎倉(cāng)內(nèi)的時(shí)候，移動(dòng)式破碎機(jī)遇智能的從物料單薄的方位進(jìn)行撕碎，以此類推，一直到將物料嘴硬的部位徹底撕碎停止。不同型號(hào)的移動(dòng)式破碎機(jī)裝備運(yùn)用刀片直徑不同。原則上只要物料尺度（長(zhǎng)、寬）不超刀盤(pán)箱尺度都能夠輕松撕碎物料。

而以移動(dòng)破碎機(jī)廠家為代表的嵌入合金錘頭主要是針對(duì)通稱石灰石中的特殊成分SiO2研究制造，在高錳鋼基體上鑲鑄密布非常強(qiáng)韌、硬度僅次于金剛石的鎢鉻合金，可以反抗嚴(yán)酷天然磨料磨損，覺(jué)得合適而運(yùn)用真空鑄造、定向凝結(jié)技術(shù)、晶粒大大細(xì)化，根本杜絕鑄造欠缺，符合在嚴(yán)酷天然磨料磨損條件下工作，尤其適于破碎硬質(zhì)、高SiO2、強(qiáng)磨蝕性通稱石灰石，保存生命的年數(shù)是平常的高錳鋼錘頭的1.5倍。

移動(dòng)式破碎機(jī)也被稱為移動(dòng)破碎站，是選礦破碎市場(chǎng)上近幾年近興起的破碎設(shè)備，一樣分為兩種類型：履帶式移動(dòng)破碎站和輪胎式移動(dòng)破碎站，由于行走的底盤(pán)不同因此符合的工作場(chǎng)地也不同。履帶式移動(dòng)破碎站符合在濘泥地，不公平整的地方以及場(chǎng)地復(fù)雜的地區(qū)開(kāi)展作業(yè)。而輪胎式移動(dòng)破碎站由于移動(dòng)速度快，更符合在寬闊區(qū)域以及各個(gè)場(chǎng)地之間活動(dòng)出產(chǎn)。可以說(shuō)這兩種是各有千秋，我們要根據(jù)我們自己的實(shí)際物質(zhì)情形來(lái)挑選。還有移動(dòng)式破碎機(jī)上面配備安置的設(shè)備可以進(jìn)行更換，我們可以根據(jù)我們的出產(chǎn)材料需求來(lái)調(diào)整組合我們的破碎機(jī)與用篩子選設(shè)備。