移動式破碎機故障解決處購置法為了防止堵料，我們運用通過聲光指示器方式直接指示倒料。由于移動式破碎機下輸送機的運行電流與下腔體內(nèi)的物料多少有很好的有關(guān)性，況且每次下腔體內(nèi)多引起移動式破碎機跳停時，由于這個根據(jù)板式輸送機的電流獨有尤其的地方，制定知道得清楚決方法。

一、重型錘式破碎機進(jìn)入理解安裝位置后，應(yīng)根據(jù)要求校對好各設(shè)備的相對位置，澆注好地腳螺釘釘。二、待地腳螺釘釘固化后，校對重型錘式破碎機設(shè)備，緊固好地腳螺釘釘。三、電器設(shè)備的安裝應(yīng)依照像關(guān)技術(shù)要求安裝，安裝位置應(yīng)便于操作和不論什么時間仔細(xì)檢查各種儀表。四、重型錘式破碎機各種電器設(shè)備對地間的電阻應(yīng)不小于1.0MΩ，電機的對地絕緣電阻應(yīng)不小于0.8MΩ。五、檢查各轉(zhuǎn)動部位，各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，不可以以有磕碰、阻塞現(xiàn)象，應(yīng)令稱呼心的潤滑油。六、點動重型錘式破碎機電機，確定電機的旋向與設(shè)備上旋轉(zhuǎn)向標(biāo)示一樣，安裝V型帶，調(diào)節(jié)好V 型帶的張緊程度。七、重型錘式破碎機應(yīng)空載著手工作。八、正常著手工作后，必須經(jīng)相應(yīng)的空轉(zhuǎn)時間空轉(zhuǎn)后，方可順著次序投入出產(chǎn)。

電機器維修理后須做動平衡試驗，以擔(dān)保整體的匹平衡。粉碎機系統(tǒng)的地腳螺釘釘松動或基礎(chǔ)不牢，在按裝或維修時，要均勻地緊固地腳螺釘釘，在地腳基礎(chǔ)和粉碎機之間，要裝減震裝置，減輕振蕩。粉碎機系統(tǒng)與其他設(shè)備的聯(lián)接不吻合。

重型錘式破碎機篦條和篦條支撐架的磨損斷開是很容易見到的事，所以通過多方研究我們的技術(shù)擔(dān)擔(dān)擔(dān)任職務(wù)務(wù)務(wù)的人提出了幾點改進(jìn)的處購置法，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?。首先思索問題的就是預(yù)設(shè)的問題上，在不影響破碎機工作以及性能多方面的前提下，將設(shè)備預(yù)設(shè)運用的溝槽篦條支承架改為無溝槽篦條支承架，這樣能夠有效地增加物料卸料的長度，同時也可以對篦條的固定性起到很好的作用，有效解決了重型錘式破碎機預(yù)設(shè)中有溝槽篦條支承架的槽體外沿在被磨損后沒得法法對篦條起到支承的問題。將短篦條改成中間帶有凸沿的長篦條，同時將設(shè)備底部支架兩側(cè)面各安裝的小短弧形平襯板改良融鑄成一塊大的外弧加寬長圓弧平襯土地土地板結(jié)構(gòu)且長圓弧襯板兩端各緊縮減少20mm。

錘式破碎機傳動裝置的組成:以某煤礦出產(chǎn)線為例，錘破用于大塊元煤及矸石的破碎。錘式破碎機傳動裝置(見圖1)主要由礦用隔爆電動機輸出動力，經(jīng)裝有簡單不長的傳記動帶轱轤的短軸組件，通過窄V形帶將動力傳交給破碎機。其裝置通過聯(lián)接罩、調(diào)整軸等固定在破碎機箱體座上、通過調(diào)整軸可以調(diào)節(jié)皮帶的安裝位置。

錘式破碎機廠家提示我們檢查錘式破碎機工作電壓。若錘式破碎機工作電壓不牢穩(wěn)或過低，就容易使設(shè)備停車。由于這個應(yīng)定期檢查錘式破碎機的工作電壓，及一時流行小調(diào)兒兒整，使之符合主機工作電壓的要求；檢查部件是否松動。假設(shè)不公不歪斜軸緊定襯套松動會造成不公不歪斜軸卡死，由于這個造成設(shè)備的停機。